সিমেন্স

ইঞ্জিনিয়ারিং পিসি বা কন্ট্রোলার
এই নিয়ামকটি সমস্ত বিতরণকৃত প্রক্রিয়াকরণ নিয়ন্ত্রকগুলির তত্ত্বাবধানকারী নিয়ামক। কন্ট্রোল অ্যালগরিদম এবং বিভিন্ন ডিভাইসের কনফিগারেশন এই কন্ট্রোলারে কার্যকর করা হয়। প্রসেসিং এবং ইঞ্জিনিয়ারিং পিসির মধ্যে নেটওয়ার্ক যোগাযোগ একটি সিমপ্লেক্স বা অপ্রয়োজনীয় কনফিগারেশন দ্বারা প্রয়োগ করা যেতে পারে।

বিতরণ কন্ট্রোলার বা স্থানীয় নিয়ন্ত্রণ ইউনিট
এটি ফিল্ড ডিভাইস (সেন্সর এবং অ্যাকচুয়েটর) বা নির্দিষ্ট অবস্থানের কাছাকাছি স্থাপন করা যেতে পারে যেখানে এই ফিল্ড ডিভাইসগুলি যোগাযোগ লিঙ্কের মাধ্যমে সংযুক্ত থাকে। এটি ইঞ্জিনিয়ারিং স্টেশন থেকে নির্দেশাবলী গ্রহণ করে যেমন সেট পয়েন্ট এবং অন্যান্য পরামিতি এবং সরাসরি ফিল্ড ডিভাইসগুলি নিয়ন্ত্রণ করে।

এটি এনালগ এবং ডিজিটাল I/O মডিউল দ্বারা এনালগ এবং ডিজিটাল ইনপুট/আউটপুট উভয়ই বুঝতে এবং নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। এই মডিউলগুলি ইনপুট এবং আউটপুটের সংখ্যা অনুসারে প্রসারিতযোগ্য। এটি পৃথক ফিল্ড ডিভাইস থেকে তথ্য সংগ্রহ করে এবং অপারেটিং এবং ইঞ্জিনিয়ারিং স্টেশনগুলিতে এই তথ্য পাঠায়।

অপারেটিং স্টেশন বা HMI
এটি সম্পূর্ণ উদ্ভিদ পরামিতি গ্রাফিকভাবে নিরীক্ষণ করতে এবং উদ্ভিদ ডাটাবেস সিস্টেমে ডেটা লগ করতে ব্যবহৃত হয়। বিভিন্ন প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির প্রবণতা প্রদর্শন কার্যকর প্রদর্শন এবং সহজ পর্যবেক্ষণ প্রদান করে।

এই অপারেটিং স্টেশনগুলি বিভিন্ন ধরনের হয় যেমন কিছু অপারেটিং স্টেশন (পিসি) শুধুমাত্র প্যারামিটার নিরীক্ষণের জন্য ব্যবহৃত হয়, কিছু শুধুমাত্র ট্রেন্ড প্রদর্শনের জন্য, কিছু ডেটা লগিংয়ের জন্য এবং উদ্বেগজনক প্রয়োজনীয়তার জন্য ব্যবহৃত হয়। এগুলি নিয়ন্ত্রণ ক্ষমতার জন্য কনফিগার করা যেতে পারে।

কমিউনিকেশন মিডিয়া এবং প্রোটোকল
কমিউনিকেশন মিডিয়াতে ট্রান্সমিশন ক্যাবল থাকে যাতে ডেটা ট্রান্সমিট করা যায় যেমন কোঅক্সিয়াল ক্যাবল, কপার তার, ফাইবার অপটিক ক্যাবল এবং কখনও কখনও এটি বেতার হতে পারে। যোগাযোগের প্রোটোকল নির্বাচন করা এই নেটওয়ার্কের সাথে সংযুক্ত হওয়া ডিভাইসের সংখ্যার উপর নির্ভর করে।

DCS-এ, দুই বা ততোধিক যোগাযোগ প্রোটোকল ব্যবহার করা হয় দুই বা ততোধিক ক্ষেত্রে যেমন ফিল্ড কন্ট্রোল ডিভাইস এবং ডিস্ট্রিবিউটেড কন্ট্রোলারের মধ্যে এবং আরেকটি ডিস্ট্রিবিউটেড কন্ট্রোলার এবং সুপারভাইজরি কন্ট্রোল স্টেশন যেমন অপারেটিং এবং ইঞ্জিনিয়ারিং স্টেশনগুলির মধ্যে।

জটিল প্রক্রিয়াগুলি পরিচালনা করতে
ফ্যাক্টরি অটোমেশন স্ট্রাকচারে, PLC-প্রোগ্রামিং লজিক কন্ট্রোলার উচ্চ-গতির প্রয়োজনীয়তায় প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণ এবং নিরীক্ষণ করতে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, অনেকগুলি I/O ডিভাইসের সীমাবদ্ধতার কারণে, PLC জটিল কাঠামো পরিচালনা করতে পারে না।
তাই ডেডিকেটেড কন্ট্রোলার সহ আরও বেশি সংখ্যক I/O সহ জটিল নিয়ন্ত্রণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য DCS পছন্দ করা হয়। এগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে একাধিক পণ্যের ডিজাইনিং একাধিক পদ্ধতিতে হয় যেমন ব্যাচ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ।

সিস্টেম রিডানডেন্সি
প্রতিটি স্তরে অপ্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলির প্রয়োজন হলে DCS সিস্টেমের প্রাপ্যতা সহজতর করে।
পরিকল্পিত বা অপরিকল্পিত যাই হোক না কেন, অন্য অটোমেশন কন্ট্রোল ডিভাইসের তুলনায় কিছুটা ভাল বিভ্রাটের পরে স্থির-রাষ্ট্রীয় অপারেশন পুনরায় শুরু করা।
রিডানড্যান্সি সিস্টেম চালু থাকাকালীন কিছু অস্বাভাবিকতার মধ্যেও সিস্টেম অপারেশন ক্রমাগত বজায় রাখার মাধ্যমে সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা বাড়ায়।

অনেকগুলি পূর্বনির্ধারিত ফাংশন ব্লক
ডিসিএস অনেকগুলি অ্যালগরিদম, আরও স্ট্যান্ডার্ড অ্যাপ্লিকেশন লাইব্রেরি, বৃহৎ জটিল সিস্টেমগুলি মোকাবেলা করার জন্য পূর্ব-পরীক্ষিত এবং পূর্ব-নির্ধারিত ফাংশন অফার করে। এটি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিকে নিয়ন্ত্রণ করতে প্রোগ্রামিংকে সহজ করে তোলে এবং প্রোগ্রাম এবং নিয়ন্ত্রণে কম সময় নেয়।

শক্তিশালী প্রোগ্রামিং ভাষা
এটি ব্যবহারকারীর আগ্রহের উপর ভিত্তি করে কাস্টম প্রোগ্রামিং তৈরি করার জন্য একটি মই, ফাংশন ব্লক, ক্রমিক ইত্যাদির মতো আরও সংখ্যক প্রোগ্রামিং ভাষা সরবরাহ করে।

আরো পরিশীলিত HMI
SCADA সিস্টেমের মতো, DCS HMI's (Human Machine Interface) এর মাধ্যমেও নিরীক্ষণ ও নিয়ন্ত্রণ করতে পারে যা অপারেটরকে বিভিন্ন প্রক্রিয়ায় চার্জ করার জন্য পর্যাপ্ত ডেটা প্রদান করে এবং এটি সিস্টেমের হৃদয় হিসেবে কাজ করে। কিন্তু এই ধরনের শিল্প নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বৃহৎ ভৌগলিক এলাকাকে কভার করে যেখানে DCS সীমাবদ্ধ এলাকাগুলিকে কভার করে।
ডিসিএস সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া প্ল্যান্টটিকে একটি পিসি উইন্ডো হিসাবে নিয়ন্ত্রণ কক্ষে নিয়ে যায়। HMI এর ট্রেন্ডিং, লগিং এবং গ্রাফিক্যাল উপস্থাপনা একটি কার্যকর ইউজার ইন্টারফেস দেয়। DCS-এর শক্তিশালী অ্যালার্মিং সিস্টেম অপারেটরদের উদ্ভিদের অবস্থার সাথে আরও দ্রুত সাড়া দিতে সাহায্য করে

মাপযোগ্য প্ল্যাটফর্ম
কমিউনিকেশন সিস্টেমে আরও ক্লায়েন্ট এবং সার্ভার যোগ করে এবং ডিস্ট্রিবিউটেড কন্ট্রোলারে আরও I/O মডিউল যোগ করে ছোট থেকে বড় সার্ভার সিস্টেমের সংখ্যা I/O-এর উপর ভিত্তি করে DCS-এর গঠন পরিমাপযোগ্য হতে পারে।

সিস্টেম নিরাপত্তা
বিভিন্ন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের অ্যাক্সেস গাছের নিরাপত্তার দিকে নিয়ে যায়। ডিসিএস ডিজাইন ভাল কারখানা অটোমেশন নিয়ন্ত্রণের জন্য সিস্টেম ফাংশন পরিচালনা করার জন্য একটি নিখুঁত সুরক্ষিত সিস্টেম অফার করে। প্রকৌশলী স্তর, উদ্যোক্তা স্তর, অপারেটর স্তর ইত্যাদির মতো বিভিন্ন স্তরে সুরক্ষাও সরবরাহ করা হয়।

উন্নত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ:ডিসিএসগুলি প্রক্রিয়াগুলির সুনির্দিষ্ট এবং নির্ভুল নিয়ন্ত্রণ প্রদানের জন্য উন্নত নিয়ন্ত্রণ অ্যালগরিদম, যেমন পিআইডি নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে।
পরিমাপযোগ্যতা:বৃহত্তর এবং আরও জটিল প্রক্রিয়াগুলিকে নিয়ন্ত্রণ করতে ডিসিএসগুলি সহজেই প্রসারিত করা যেতে পারে।
দূরবর্তী প্রবেশাধিকার:একটি কম্পিউটার বা মোবাইল ডিভাইস ব্যবহার করে দূরবর্তীভাবে DCSs অ্যাক্সেস করা যেতে পারে, যা দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ এবং প্রক্রিয়াগুলির নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়।
অপ্রয়োজনীয়তা:DCS-এ প্রায়ই অপ্রয়োজনীয় উপাদান থাকে, যেমন কন্ট্রোলার এবং সার্ভার, যা সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করে এবং ডাউনটাইম প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে।
নমনীয়তা:ডিসিএসগুলি সহজেই বিস্তৃত প্রক্রিয়াগুলি নিয়ন্ত্রণ করতে কনফিগার করা যেতে পারে এবং বিভিন্ন ইনপুট এবং আউটপুট ডিভাইসের সাথে ব্যবহার করা যেতে পারে।
উন্নত তথ্য সংগ্রহ এবং বিশ্লেষণ:ডিসিএসগুলি প্রচুর পরিমাণে প্রক্রিয়া ডেটা সংগ্রহ এবং সংরক্ষণ করতে পারে, যা বিশ্লেষণ এবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশানের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
উন্নত নিরাপত্তা:ডিসিএসগুলি প্রক্রিয়াগুলির সুরক্ষা উন্নত করতে সুরক্ষা ইন্টারলক এবং অ্যালার্মগুলি প্রয়োগ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
মিশ্রণ:একটি ব্যাপক নিয়ন্ত্রণ এবং পর্যবেক্ষণ সমাধান প্রদান করতে DCS গুলিকে সহজেই অন্যান্য সিস্টেমের সাথে একত্রিত করা যেতে পারে, যেমন SCADA সিস্টেম, PLC এবং MES সিস্টেম।
সহজ রক্ষণাবেক্ষণ:DCS-এর প্রায়ই একটি মডুলার ডিজাইন থাকে, যা সিস্টেমের অংশগুলি বজায় রাখা, আপগ্রেড করা বা প্রতিস্থাপন করা সহজ করে তোলে।
খরচ-কার্যকর:বড় এবং জটিল প্রক্রিয়াগুলিকে স্বয়ংক্রিয় এবং নিয়ন্ত্রণ করার জন্য ডিসিএসগুলি সাশ্রয়ী-কার্যকর সমাধান, এগুলি ঐতিহ্যবাহী হার্ডওয়্যারড কন্ট্রোল সিস্টেমের চেয়ে বেশি সাশ্রয়ী।

উচ্চ প্রাথমিক খরচ:DCS কেনা, ইনস্টল এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা ব্যয়বহুল হতে পারে।
জটিলতা:ডিসিএসগুলি অনেকগুলি উপাদান সহ জটিল সিস্টেম হতে পারে, যা তাদের বোঝা এবং পরিচালনা করা কঠিন করে তুলতে পারে।
প্রশিক্ষণ:ডিসিএসগুলিকে পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য বিশেষ প্রশিক্ষণের প্রয়োজন, যা ব্যয়বহুল হতে পারে।
সফ্টওয়্যার এবং হার্ডওয়্যারের উপর নির্ভরতা:DCSs সফ্টওয়্যার এবং হার্ডওয়্যার উপাদানগুলির উপর নির্ভর করে, যা তাদের সফ্টওয়্যার বাগ এবং হার্ডওয়্যার ব্যর্থতার জন্য দুর্বল করে তুলতে পারে।
নেটওয়ার্ক নির্ভরতা:DCSs কন্ট্রোলার এবং সার্ভারের মধ্যে যোগাযোগের জন্য নেটওয়ার্কের উপর নির্ভর করে, যদি নেটওয়ার্ক ডাউন হয়ে যায় পুরো সিস্টেম কাজ করবে না।
সাইবার নিরাপত্তা:DCSগুলি সাইবার আক্রমণের জন্য ঝুঁকিপূর্ণ, যা সিস্টেমটিকে ত্রুটিপূর্ণ বা বন্ধ করে দিতে পারে।
সীমিত সামঞ্জস্যতা:ডিসিএসগুলি সর্বদা অন্যান্য সিস্টেমের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ নয়, যা তাদের বিদ্যমান প্রক্রিয়াগুলিতে একীভূত করা কঠিন করে তুলতে পারে।
সীমিত পরিমাপযোগ্যতা:কিছু DCS-এর সীমিত পরিমাপযোগ্যতা রয়েছে, যা প্রক্রিয়া বৃদ্ধির সাথে সাথে সিস্টেমকে প্রসারিত করা কঠিন করে তুলতে পারে।
সীমিত ডেটা ভিজ্যুয়ালাইজেশন:DCS-এর উন্নত ডেটা ভিজ্যুয়ালাইজেশন ক্ষমতা নাও থাকতে পারে, যা প্রক্রিয়া ডেটা বিশ্লেষণ এবং বোঝা কঠিন করে তুলতে পারে।
সীমিত গতিশীলতা:কিছু DCS-এর সীমিত গতিশীলতা রয়েছে, যা দূরবর্তীভাবে সিস্টেম অ্যাক্সেস এবং নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন করে তুলতে পারে।

মাইক্রোকন্ট্রোলারের একটি নেটওয়ার্ক ব্যবহার করে লোড ম্যানেজমেন্টের মতো একটি সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনে DCS সিস্টেম প্রয়োগ করা যেতে পারে। এখানে একটি কীপ্যাড থেকে একটি মাইক্রোকন্ট্রোলারে ইনপুট দেওয়া হয়, যা অন্য দুটি মাইক্রোকন্ট্রোলারের সাথে যোগাযোগ করে। মাইক্রোকন্ট্রোলারগুলির মধ্যে একটি প্রক্রিয়াটির অবস্থার পাশাপাশি লোডগুলি প্রদর্শন করতে ব্যবহৃত হয়, অন্য মাইক্রোকন্ট্রোলার রিলে ড্রাইভারকে নিয়ন্ত্রণ করে। রিলে ড্রাইভার, ঘুরে, লোড পরিচালনা করার জন্য রিলে চালায়।

উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা
শক্তিশালী বিরোধী হস্তক্ষেপ গুণমান এবং খুব উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা হল PLC এর সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য। শক্তিশালী হস্তক্ষেপমূলক পরিস্থিতিতে PLC স্থিরভাবে কাজ করার জন্য। পিএলসি-তে অনেক কৌশল প্রয়োগ করা হয়। রিলে কন্ট্রোল মোডের পরিবর্তে সফ্টওয়্যার কন্ট্রোল ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে পারে যা খারাপভাবে কাজ করার বাইরে আসল বৈদ্যুতিক যোগাযোগ স্পট দ্বারা আনা হয়। অগ্রিম প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি দ্বারা তৈরি শিল্প গ্রেড উপাদান হস্তক্ষেপ প্রতিরোধ করতে পারে, এবং মেমরি রক্ষার জন্য ওয়াচডগ সার্কিটের স্ব-নির্ণয়ের ব্যবস্থাগুলি PLC-এর কর্মক্ষমতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে।

ভাল নমনীয়তা
পিএলসি-র জন্য মই ডায়াগ্রাম, এসএফসি, এসটিএল, এসটি ইত্যাদি সহ বেশ কয়েকটি প্রোগ্রামিং ভাষা রয়েছে। অপারেটর যদি শুধুমাত্র একটি প্রোগ্রামিং ল্যাঙ্গুয়েজ আয়ত্ত করতে পারে তবে সে পিএলসি ভালোভাবে পরিচালনা করতে পারে। যারা পিএলসি ব্যবহার করতে চান তাদের প্রত্যেকেরই ভালো পছন্দ আছে। ইঞ্জিনিয়ারিং অনুশীলনের উপর ভিত্তি করে, ক্ষমতা এবং ফাংশন মডিউলের সংখ্যা প্রসারিত করে প্রসারিত করা যেতে পারে, তাই PLC এর একটি ভাল নমনীয়তা রয়েছে।

শক্তিশালী সহজ-অপারেটিং গুণমান
কম্পিউটার অফলাইন বা অনলাইনে PLC-এর জন্য প্রোগ্রাম সম্পাদনা ও পরিবর্তন করা খুবই সহজ। সেলফ ডায়াগনোজিং ফাংশনের ফল্ট এবং ফাংশনের তথ্য প্রদর্শন করে দোষ কোথায় আছে তা খুঁজে বের করা খুব সহজ, এবং এই সবগুলি PLC এর জন্য রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতকে সহজ করে তোলে। PLC এর মডুলারাইজেশন, স্ট্যান্ডার্ডাইজেশন, সিরিয়ালাইজেশনের কারণে PLC কনফিগার করা খুব সহজ।

নির্ভরযোগ্যতা

পিএলসিগুলি নির্ভরযোগ্য এবং টেকসই হওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন ছাড়াই দীর্ঘ সময়ের জন্য কাজ করতে পারে। এটি তাদের শিল্প এবং উত্পাদন সেটিংসে ব্যবহারের জন্য আদর্শ করে তোলে, যেখানে ক্রমাগত অপারেশন গুরুত্বপূর্ণ।

বহুমুখিতা 

পিএলসিগুলি বিস্তৃত প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জাম নিয়ন্ত্রণ করতে প্রোগ্রাম করা যেতে পারে। এটি তাদের উত্পাদন, পরিবহন এবং শক্তি উৎপাদন সহ বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

ব্যবহারে সহজ 

PLC ব্যবহার করা সহজ এবং সহজ প্রোগ্রামিং ভাষা ব্যবহার করে প্রোগ্রাম করা যায়। এটি তাদের বিভিন্ন প্রযুক্তিগত ব্যাকগ্রাউন্ড এবং দক্ষতার স্তর সহ ব্যবহারকারীদের কাছে অ্যাক্সেসযোগ্য করে তোলে।

খরচ-কার্যকারিতা 

PLC সাধারণত অন্যান্য ধরনের নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার তুলনায় বেশি সাশ্রয়ী হয়, বিশেষ করে দীর্ঘ মেয়াদে। এগুলি প্রক্রিয়াগুলি স্বয়ংক্রিয় করতে এবং কায়িক শ্রমের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যা খরচ সঞ্চয় করতে পারে।

নিরাপত্তা 

সরঞ্জাম এবং কর্মীদের নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য পিএলসি প্রোগ্রাম করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, তারা একটি জরুরী বা ত্রুটিপূর্ণ পরিস্থিতিতে সরঞ্জাম বন্ধ করার জন্য প্রোগ্রাম করা যেতে পারে, যা দুর্ঘটনা প্রতিরোধ করতে সাহায্য করতে পারে।

প্রাথমিক খরচ 

PLC কেনা এবং ইনস্টল করা ব্যয়বহুল হতে পারে, বিশেষ করে বড় বা আরও জটিল সিস্টেমের জন্য। এটি কিছু কোম্পানির জন্য একটি বাধা হতে পারে, বিশেষ করে যাদের বাজেট সীমিত।

প্রোগ্রামিং দক্ষতা 

PLCs কার্যকরভাবে ব্যবহার করার জন্য প্রোগ্রামিং দক্ষতা প্রয়োজন। এটি এমন কোম্পানিগুলির জন্য একটি অসুবিধা হতে পারে যাদের প্রয়োজনীয় প্রোগ্রামিং দক্ষতা সহ কর্মী নেই, কারণ তাদের অতিরিক্ত কর্মী নিয়োগ করতে বা প্রোগ্রামিং কাজের চুক্তি করতে হতে পারে।

সীমিত নমনীয়তা

PLC নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জাম নিয়ন্ত্রণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। যদিও এগুলি বিস্তৃত পরিসরের কাজগুলি সম্পাদন করার জন্য প্রোগ্রাম করা যেতে পারে, তবে তারা অন্যান্য ধরণের নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মতো নমনীয় নাও হতে পারে।

জটিলতা 

PLC জটিল সিস্টেম হতে পারে, বিশেষ করে বড় বা আরও পরিশীলিত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য। এটি তাদের সাথে পরিচিত নয় এমন ব্যবহারকারীদের জন্য তাদের বোঝা এবং পরিচালনা করা কঠিন করে তুলতে পারে।

রক্ষণাবেক্ষণ

পিএলসিগুলি সঠিকভাবে কাজ করছে তা নিশ্চিত করার জন্য তাদের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন। এটি সময়সাপেক্ষ এবং ব্যয়বহুল হতে পারে এবং বিশেষ দক্ষতা এবং জ্ঞানের প্রয়োজন হতে পারে।

শিল্প উৎপাদন
ইন্টারনেট অফ থিংস (IoT), বুদ্ধিমান অটোমেশন, উন্নত রোবট এবং অন্যান্য স্মার্ট ফ্যাক্টরি প্রকল্পগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়াটিকে আরও দক্ষ করে তুলেছে। পিএলসিগুলি দ্রুত প্রযুক্তিগত উন্নয়ন সত্ত্বেও, সমস্ত রিয়েল-টাইম সিদ্ধান্তের জন্য একটি কেন্দ্রীয় প্রসেসর হিসাবে কাজ করে উত্পাদনে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে চলেছে।
উদাহরণ:
পিএলসি নির্ভরযোগ্য ডেটা দেয়, যেমন সেন্সর পারফরম্যান্স এবং অন্যান্য তথ্য, যা ক্লাউড কম্পিউটিং-এর সাথে মিলিত হয়ে আরও সামগ্রিক ছবি বা "বিগ ডেটা" তৈরি করতে পারে। প্ল্যান্ট ম্যানেজার এবং অন্যরা আরও দক্ষ উত্পাদন প্রক্রিয়া বিকাশের জন্য আরও ভাল সম্পদ, কাজের ব্যাচ শিডিউলিং, লজিস্টিকস, সরবরাহকারীর সময় এবং অন্যান্য প্রয়োজনীয় ক্রিয়াকলাপগুলির জন্য বিশ্লেষণ সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করতে পারেন।

অটোমোবাইল অটোমেশন
তারা অটোমোবাইল অটোমেশন প্রক্রিয়াগুলিতে PLC ব্যবহার করে উৎপাদন প্রক্রিয়াকে মানসম্মত করতে এবং তাদের ROI (বিনিয়োগের উপর রিটার্ন) বাড়াতে।

মনিটরিং মেশিন টুল
একটি PLC একটি মেশিন টুল হিসাবে কাজ করে যাতে PLC এর মেমরিতে সঞ্চিত প্রোগ্রামের উপর ভিত্তি করে সিদ্ধান্ত নেওয়ার জন্য ইনপুট এবং আউটপুট নিরীক্ষণ করা হয়। PLC-এর ব্যবহার উচ্চতর দক্ষতা অর্জনের জন্য মানুষের সিদ্ধান্ত গ্রহণের প্রচেষ্টা কমাতে সাহায্য করে।

ইস্পাত শিল্প
প্রতিটি অপারেশন, যেমন বয়লারে তাপমাত্রা এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ করা, ইলেক্ট্রোড বাড়ানো, স্টিলের জন্য অক্সিজেন ল্যান্স খাওয়ানো, কুলিং বেড নিয়ন্ত্রণ করা ইত্যাদি, পিএলসি-র উপর অনেক বেশি নির্ভর করে।

রোবোটিক অটোমেশন সিস্টেম
রোবটগুলি রোবট কন্ট্রোলারে এমবেড করা শক্তিশালী PLC সফ্টওয়্যার দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে। এই প্রোগ্রামটি রোবটগুলির একটি ছোট গ্রুপকে কেন্দ্রীভূত PLC থেকে স্বাধীনভাবে কাজ করার অনুমতি দেয়, যার প্রভাব শিল্পের জন্য রয়েছে। এটি ছোট ব্যবসার জন্য উল্লেখযোগ্য খরচ হ্রাসের সমান যা অন্যথায় একটি আদর্শ PLC ইন্টিগ্রেশনে ব্যয় করতে হবে।

কাচ শিল্প
PLCs উপাদান অনুপাত নিয়ন্ত্রণ এবং ফ্ল্যাট চশমা প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়. PLC-এর উন্নত প্রযুক্তি তাদের ক্ষেত্রের উচ্চ চাহিদা হতে দিয়েছে।

খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ ব্যবস্থা
একটি PLC হল খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ ব্যবস্থা যা জলের দূষিত মাত্রা, জল শোধনাগারের প্রধান অংশগুলিতে প্রবাহের হার এবং বিকল্পভাবে, প্রক্রিয়াধীন জলের প্রবাহ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভগুলি দূরবর্তীভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়।

কাগজ শিল্প
কাগজ শিল্পে একটি PLC এর কাজ হল দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ গতিতে প্রক্রিয়াগুলি স্বয়ংক্রিয় করা।
উদাহরণ:
একটি পিএলসি বইয়ের পাতা বা সংবাদপত্র তৈরির নিয়ন্ত্রণ ও তত্ত্বাবধান করে।